Young Talent Competition

Notre mission

winner

Depuis 2015, La Young Talent Competition F.P.JOURNE soutient les jeunes étudiants et jeunes diplômés horlogers pour se lancer sur la route de l’indépendance.

Elle est organisée avec le soutien de The Hour Glass, détaillant horloger de luxe sur la région Asie Pacifique.

Nous connaissons les challenges rencontrés par les jeunes horlogers en devenir et notre but est de récompenser le talent en le faisant connaître à travers le monde et en mettant leur travail en lumière.

Le gagnant sera présenté à la presse internationale en avril 2025. Le gagnant recevra un diplôme et 50'000 CHF pour acquérir des outils et financer un projet horloger.

Comment participer ?

Les candidats doivent avoir de 18 à 30 révolus ans au moment de leur inscription
Être apprenti/élève horloger ou avoir obtenu son diplôme
Les candidats autodidactes sont également les bienvenus
Les candidats doivent avoir créé et réalisé de manière indépendante une montre ou une construction horlogère
Un candidat n’ayant pas remporté le concours a le droit de se représenter une autre fois avec une nouvelle création (une création par année)

Les candidats seront jugés sur 4 critères:

L’originalité du concept
La complexité technique
La beauté du design et l’élaboration des finitions
La qualité du travail artisanal

Que faut-il soumettre ?

Soumettre les photos de la montre ou de la construction horlogère
Soumettre une description détaillée, les caractéristiques techniques et les dimensions de la montre ou de la construction horlogère

Dates

Ouverture des inscriptions à la Young Talent Competition 2025
16.02.2025 Clôture des inscriptions
01.03.2025 Sélection du gagnant par le Jury
Annonce du résultat au gagnant en avril 2025 - Date à confirmer
Avril 2025 Présentation du gagnant lors du Salon F.P.Journe

Le Jury

Le Jury de la Young Talent Competition est composé de personnalités clés de la scène internationale horlogère :

François-Paul Journe, Horloger constructeur
Philippe Dufour, Horloger constructeur
Andreas Strehler, Horloger constructeur
Giulio Papi, Horloger constructeur
Marc Jenni, Horloger constructeur
Michael Tay, The Hour Glass Singapour
Elizabeth Doerr, Journaliste horlogerie

Le gagnant de la Young Talent Competition:

Sera présenté lors du Salon F.P.Journe
Bénéficiera d'une bourse de 50’000 CHF remise par The Hour Glass et F.P.Journe pour l’achat d’outils horlogers et le financement d’un projet horloger
Recevra un diplôme signé par François-Paul Journe et les autres membres du Jury

“ Il n’est pas facile pour les jeunes de démarrer. J’ai eu la chance de travailler dans l’atelier de mon oncle lorsque j’étais jeune et de recevoir le soutien d’acteurs passionnés du monde de l’horlogerie. C’est mon tour aujourd’hui de les soutenir comme je l’ai été à leur âge. ”

François-Paul Journe est le seul horloger trois fois vainqueur de l’Aiguille d’Or de la Fondation du Grand Prix d'Horlogerie de Genève et un des horlogers constructeurs les plus réputés de la haute horlogerie indépendante.

Lauréats

Thomas Aubert

Séléné

23 ans - Le Russey - France

Diplômé du Lycée Edgar Faure de Morteau, France - Juillet 2023

Introduction_

Au cours de ma dernière année au lycée Edgar Faure, j'ai eu la chance de réaliser un garde-temps, nommé Séléné. Dans le cadre de ce projet, nous devons élaborer une réflexion créative, concevoir, fabriquer, et enfin assembler notre montre. Cette année, notre promotion a eu la chance d’être soutenue par John-Mikaël Flaux, un créateur horloger français spécialisé dans les automates. Monsieur Flaux nous a laissé beaucoup de liberté. Les seules contraintes étaient de choisir une base de mouvement et de créer une animation dite non traînante. En ce qui concerne les contraintes imposées par la formation, nous devions inscrire notre démarche créative dans un thème spécifique. J'ai donc décidé d'orienter ma réflexion sur la curiosité, un sentiment que m’a toujours procuré la mécanique d'art.

Naissance de l'esthétique du projet_

Cette montre a été entièrement conçue et réalisée entre octobre 2022 et juin 2023. Durant le premier mois, j'ai passé beaucoup de temps à apprendre des choses, autant dans l'horlogerie que dans d'autres domaines totalement divergents. Sur ce chemin de réflexion, j'en suis venu à m'intéresser à l'astronomie. En effet, je trouvais que c'était un domaine vaste et qui provoque, pour beaucoup de personnes, de la curiosité. De fil en aiguille, j'ai abordé le thème des étoiles filantes. C’est un phénomène accessible et intrigant pour tout le monde. D’ailleurs, savez-vous pourquoi nous faisons un vœu quand on voit une étoile filante? Selon Ptolémée, physicien grec, les dieux venaient veiller sur les hommes en écartant les étoiles, comme une manifestation de leur curiosité envers eux. C'est donc une manière de s'adresser aux dieux, afin qu’ils soient plus proches de nous pour que nos vœux s'exaucent. En apprenant cette petite anecdote, je trouvais que cela avait davantage de sens de créer un garde-temps avec des étoiles filantes animées pour représenter la curiosité.
Concernant l’aspect esthétique, je voulais ancrer ma montre dans le domaine des étoiles et de l'astronomie en donnant beaucoup de contraste et de brillance. Le plus grand défi pendant la phase de design était de garder l'objectif en tête: faire une montre à animation au design contemporain.
Pour le choix du nom, j’ai décidé « Séléné ». En effet, c'est la déesse de la lune, elle parcourt le ciel sur un char d'argent traîné par deux chevaux. Son nom est synonyme de pureté et de brillance.

Principe de fonctionnement et choix techniques_

Nous avions comme contrainte de partir d’un mouvement existant. Pour ma part, je voulais retravailler l'ensemble et effectuer un remontage à clé en hommage aux automates. Ainsi, je me suis basé sur le train de rouage d'un calibre 6497 pour ensuite redessiner entièrement les autres composants: ponts, platine, balancier, mise à l'heure, et remontage afin d’obtenir le design souhaité sans compromis. Pour donner du sens à ce concept de curiosité et d'étoiles filantes, je voulais que l'animation soit rapide, située au dos de la montre et active pendant le remontage. Cela permet de susciter de l’intérêt lors de l’armage à l'aide d'une clé.
Pour créer la force motrice des étoiles, je ne voulais pas utiliser un deuxième barillet comme on le voit dans certaines animations car cela prend beaucoup de place et implique d'autres contraintes. Pour éviter cela, j'ai mis au point un système qui permet d'utiliser la force "perdue" du cliquet. Normalement, le cliquet possède un petit recul qui évite une surtension du barillet.
Cependant, ce recul est une force distribuée dans le vide. En l’augmentant, il est possible de le récupérer et de le redistribuer ailleurs. Le principe même de mon système est de réadministrer cette force dans un rouage multiplicateur.
Ainsi, les étoiles filantes bougent grâce à des principes de cames et de palpeurs au bout du rouage. Concernant la mise à l'heure et le remontage, ce sont des choix techniques plutôt classiques avec un chevillot permettant le débrayage pour la mise à l'heure et un ajustement sur l'arbre de barillet pour le remontage.

Fabrication et réalisation_

La fabrication a débuté après les phases de conception et de design vers le mois de janvier. C’est l’étape pour laquelle j’avais le moins d’incertitudes. J’ai été formé chez Luc Monnet (horloger français spécialisé en arts mécaniques) et j'avais quelques machines chez moi. J'ai presque tout fabriqué, à l'exception des verres et du bracelet.
Les pièces telles que les ponts et la platine ont été réalisées sur une pointeuse Hauser et un tour Schaublin 102. Chaque trou a été alésé sur la pointeuse pour obtenir une très bonne concentricité entre les pierres. Je me suis aussi servi d'une commande numérique pour des pièces de fraisage plus techniques, telles que les cadrans et le boîtier. La plus grosse difficulté de fabrication que j'ai rencontrée était lors du perçage du verre de fond. J'ai mis plus de 2 semaines à trouver la bonne technique sur une machine traditionnelle pour traverser le verre sans ébréchures.
Tous les anglages ont été faits à la main à la lime, puis polis à la pâte diamant, de même que tous les polis bloqués.
Les étapes de prototypage et de mise en route du mécanisme ont été très longues, impliquant à la fois la retouche de pièces et la gestion de nombreux imprévus. L'assemblage de tous les composants décorés s'est fait environ une semaine avant la date de rendu au mois de juin.

Présentation et description de la montre_

Séléné est une montre deux aiguilles mécanique avec une réserve de marche de 46 heures. Sa boîte en acier inoxydable 316L de diamètre 43 mm et de hauteur 13 mm (avec la glace) pour 110 g. Elle a une intégration de bracelet particulière, sans cornes, lui donnant un aspect élancé et un côté aérodynamique que l'on peut retrouver dans les fusées spatiales. Le choix d'un bracelet en caoutchouc vise à obtenir un côté sportif et c'est aussi une matière qui offre de nombreuses options en termes de couleurs et d’aspect.
Les étoiles filantes au dos de la montre bougent à chaque remontage, au moment du retour de la clé. Elles sont en acier, polies bloquées et anglées pour avoir une impression de « brillance ». Le cadran qui les supporte est en acier sablé bleui.
La constellation du Poisson y est gravée, mais cela pourrait être adapté au goût de chacun. Sur la face avant, le cadran est en deux parties: une intérieure en argent avec une finition grattée et un pourtour en acier cerclé. Les index sont des billes en acier pour faire écho aux étoiles.
Les aiguilles sont en acier. Elles ont un anglage poli bleui et elles sont reprises sur la surface par un poli bloqué pour plus de contraste. Le pont trois-quarts et la platine sont en maillechort avec une finition sablée et grattée dans les poches. Le pont d'ancre est en acier sablé et anglé, et le pont de balancier est poli bloqué sur toute la surface et anglé.

Conclusion_

Je suis fier de ce projet, car au-delà de l'objet horloger en lui-même, il représente un moment clé de ma vie. J'y ai consacré toute mon énergie et l'ensemble de mes connaissances au moment de sa réalisation. Ce projet m'a permis d'acquérir de nombreux savoirs, me confrontant à des défis tant sur le plan mental que physique.
Je tiens à souligner les moments inestimables passés au téléphone avec Luc Monnet et Théo Auffret (lauréat Young Talent Competition 2018), qui ont généreusement donné de leur temps et leurs connaissances par pure passion pour m’aider sur la montre.
En conclusion, cette année m'a apporté une profonde connaissance de moi-même. Pour mener ce projet à terme, j'ai traversé de longs moments de méditation à l'établi. Ces instants m'ont fait réaliser à quel point j'apprécie de donner vie à des projets horlogers, que ce soit en créant mes propres pièces ou en contribuant à petite échelle à d’autres projets. Cette expérience a confirmé ma volonté de me consacrer à la création après mes études. En attendant d’avoir l’argent et le temps de pouvoir donner vie à mes propres réalisations, j'ai créé ma micro-entreprise spécialisée dans le prototypage et la fabrication de composants.

Spécifications techniques_

Diamètre: 43 mm / Épaisseur: 13 mm / Poids: 110 g / Calibre: 6497 retravaillé (création ponts, platine, balancier, système de mise à l’heure et de remontage) / Boîte: acier inoxydable 316L / Finitions: traditionnelles, pièces décorées à la main.

Alexandre Hazemann

AH.02 Signature

23 ans - Pontarlier – France

Diplômé du Lycée Edgar Faure de Morteau, France - Juillet 2022

Introduction_

Pour la 7e année d’études en horlogerie au Lycée Edgar Faure de Morteau, il est demandé de réaliser une montre école à sonnerie au passage des heures avec affichage de l’heure en saut instantané. Ce projet a été réalisé en collaboration avec mon ami de longue date Victor Monnin. Nous partageons une philosophie, un “mindset” semblable à celui de deux frères. De plus, nos compétences se complétaient parfaitement. Victor gère davantage la gestion et l'organisation de projet ainsi que l'usinage des composants. Pour ma part, j’ai plus de facilité pour la construction horlogère, les calculs horlogers qui en découlent ainsi que le prototypage.

Réalisation du projet_

Cette aventure s’est déroulée du 4 octobre 2021 au 10 juin 2022. Chronologiquement, nous avons commencé par réaliser des croquis incluant le design des montres d’octobre à novembre. Nous sommes ensuite passés à la conception sur ordinateur et à la réalisation des calculs horlogers de décembre à janvier. Puis, nous avons fabriqué tous les composants pendant 2 mois, soit de février à fin mars. Je précise que nous avons réalisé toutes les pièces à l’exception du verre, du bracelet et du mouvement de base. Les composants ont été usinés avec des machines traditionnelles (fraiseuses, pointeuses...) mais aussi en CNC. Le mouvement de base LJP6900 a été livré en barquettes, avec uniquement les différents pointages et fraisages réalisés. Nous avons donc dû finir la découpe des ponts et de la platine. Le mois suivant était réservé au prototypage et à la fiabilisation. Le but était de trouver et de régler les problèmes un à un afin d’obtenir une montre fonctionnelle, capable de tenir l’heure avec une précision impeccable. Nous avons ensuite fabriqué l’entièreté de la boîte en acier inox sur une machine traditionnelle afin d’accueillir le mouvement à double complication. Le mois de mai était réservé aux finitions. J’ai réalisé l'étirage au cabron des champs des ponts, traits tirés des faces, sablage de la platine... Enfin, j’ai dû trouver les fournisseurs pour réaliser la galvanoplastie (Ruthénium anthracite). Pour finir, j’ai effectué le montage final afin de rendre la montre terminée et fonctionnelle pour début juin. Il nous a fallu près 8 mois et plus de 1200 heures de travail pour mener à bien notre projet dans son intégralité.

Principe de fonctionnement_

Une fonction de sonnerie au passage diffère sensiblement d’une répétition aux quarts. De plus, au vu de la synchronisation des mécanismes, il est nécessaire d’expliquer le principe du saut de l’heure en instantané. La sonnerie au passage émet un son par heure. Nous avons choisi de lier le saut du marteau au saut de l’heure. Pour ce faire, nous avons utilisé une bascule qui effectue 3 actions pour un même cycle. La première action est de constamment rester en contact contre la came des heures au centre du mouvement. Ensuite, pour le saut des heures, un doigt fixé sur la bascule vient entraîner la roue étoile lors de la chute de la bascule sur la came. Enfin, pour la troisième action, la bascule arme le marteau dans son arc ascendant puis le relâche lors du saut de came pour le laisser frapper de toute son inertie contre le timbre. Nous avons également développé un système de mise à l’heure unidirectionnelle qui permet la rotation de la came dans un seul sens, ce qui rend donc impossible sa casse. Un pignon escamotable est installé entre la minuterie et le premier renvoi de mise à l’heure. Dans le cas où l'utilisateur corrigerait l’heure dans le mauvais sens, le pignon s'escamoterait et tournerait dans le vide.

Spécifications techniques_

Diamètre: 42 mm / Hauteur: 12.8 mm / Poids: 120 g / Calibre: LJP 6900 retravaillé / Mouvement automatique / Mise à l’heure unidirectionnelle / Complications complètement manufacturées / Sonnerie au passage - Heure sautante instantanée / Réserve de marche: 50 heures / 14.8 lignes, 34 rubis, Fréquence: 28’800 alt/h Boîte: Acier Inox - Etanche à 3 ATM / Verre saphir sur mesure - Swiss made / Bracelet en alligator Bleu / Finitions: toutes les pièces sont décorées à la main, anglage main, planche additionnelle en maillechort, grainée et gravée laser, cadrans gravés laser et vernis main, boîte brossée, lunette polie, fond gravé laser cerclé et sablé.

Maciej Miśnik

Montre de poche d’inspiration marine avec tourbillon et échappement à détente pivotée

30 ans - Varsovie - Pologne

Autodidacte - Certificat de compagnon en horlogerie - Varsovie, juin 2018

Diplômé en physique - École polytechnique de Gdańsk - Septembre 2021

Boîtier, aiguilles et cadran_ Les chronomètres de marine ont inspiré ma montre de poche. C’est la raison pour laquelle le boîtier a été réalisé en laiton. Cependant, pour plus de contraste, le pendant et la bélière ont été réalisés en argent. La plupart des pièces ont été conçues dans mon propre atelier, sans avoir recours à des machines à commande numérique. Des machines de base telles que des tours, des fraiseuses et des outils manuels ont été utilisés pour fabriquer la montre. Pour la lisibilité, les aiguilles en acier ont été oxydées thermiquement en bleu. À mon avis, les aiguilles bleuies s'harmonisent avec les index noirs sur le cadran argent. Pour plus de complexité, l'aiguille des heures saute une fois par heure plutôt que de manière régulière, comme c'est le cas pour la plupart des montres.

Caractéristiques techniques du mouvement_ Comme dans les chronomètres de bord de marine, un échappement à détente pivotée a été utilisé. La fréquence d'oscillation du balancier est de 2 Hz. Il est bien connu que l'échappement à détente possède de bonnes propriétés de friction, mais il n'est pas résistant aux chocs. C'est pour cette raison que j'ai décidé de fabriquer une montre de poche plutôt qu'une montre-bracelet. De plus, la montre est équipée d'un tourbillon, ce qui réduit le problème de l'équilibrage du balancier. Deux barillets sont utilisés pour assurer un couple suffisant. Un problème majeur des montres utilisant un tourbillon est l'inertie de la cage. C'est pourquoi les composants de la cage du tourbillon sont très fins et délicats afin de réduire l'inertie. La cage est très lourde, environ 2 grammes, mais le problème de l'inertie a été réduit. Dans la roue d'échappement, le pignon et la roue sont séparés et reliés par un ressort en bronze. Dans la roue, il y a un tube avec deux rubis, qui tourne sur l'axe en acier du pignon. Le ressort est disposé de telle sorte à maintenir la roue sur le pignon (la roue ne tombe pas). Dès que la cage est immobile, la roue d'échappement est libérée. La roue d'échappement se déplace et la cage commence à tourner. Lorsque la roue d'échappement s'arrête sur le rubis, la cage continue à se déplacer et enroule le ressort spiral, perdant alors son énergie cinétique, puis recule légèrement. Le recul de la cage résulte de sa forte inertie et de la force de réaction du ressort spiral. Dans la plupart des montres à tourbillon, la cage s'arrête avec la roue d'échappement, ce qui provoque une force élevée temporaire sur les éléments de l'échappement et des vibrations indésirables. Dans le cas de la solution présentée, un ressort spiral absorbe les vibrations, à l'instar des solutions proposées par exemple par Derek Pratt, Karol Roman, etc. Le balancier est équipé d'un spiral de type Breguet. Il n'y a pas de raquette sur le spiral en raison des propriétés chronométriques. Deux vis sur le balancier maintiennent la régulation de la période d'oscillation. D'autres vis servent à équilibrer le balancier. La cage du tourbillon est également équilibrée par un contrepoids en argent. L’argent a été utilisé en raison de sa haute densité.

Fabrication des composants_ La montre présentée est fabriquée à partir de métaux bruts. Aucun élément n'a été peint ou plaqué. Seules les aiguilles et trois vis ont été oxydées thermiquement en bleu. Les pièces en argent ont été traitées par un procédé de sulfuration, c’est ce qui donne cet aspect sombre au cadran et à la petite plaque avec la signature. Comme il a été écrit, j'ai fabriqué la plupart des pièces moi-même. Chaque pièce a été finie à la main. Les éléments suivants n’ont pas été fabriqués dans mon atelier : la chaîne de la montre, le verre, les 18 rubis, le spiral du balancier, 2 ressorts principaux et 28 des 40 vis. Je n'ai pas gravé la signature, elle a été réalisée par un graveur professionnel.

Mesures_ Diamètre : sans charnière et serrure, 4.9cm / avec charnière et serrure, 5.2cm - Hauteur : 7.1cm - Épaisseur : sans vis, 1.55cm / avec vis, 1.67cm - Poids : avec clé et chaîne, 112.2g / sans clé et chaîne, 100.2g

Mario Scarpatetti

Kalender Perpeten - Mouvement avec calendrier séculaire réalisé d’après son invention brevetée

29 ans - Parsonz - Suisse

Diplômé du Zeit Zentrum Grenchen - Juillet 2012

Introduction_ «L’idée de cette pendule avec calendrier perpétuel séculaire m’est venue durant l’hiver 2016, avec une sphère pour les phases de la lune et équation du temps, désirant que le mouvement de l’horloge ait une très longue autonomie. Le coeur du mouvement est le calendrier perpétuel qui se corrige automatiquement même lors d’années séculaires irrégulières. Contrôlé par une roue qui tourne une fois chaque 400 ans, la date n’a besoin d’aucune correction.

Résumé de l’invention de Mario Scarpatetti «calendrier perpétuel séculaire»_ En 2013, j’ai réalisé une pendule avec un calendrier perpétuel classique avec une roue de 4 ans mais quelque chose me dérangeait. Le mécanisme reconnaissait bien les années bissextiles entre les siècles mais pas si le siècle ou le millénaire était une année bissextile ou pas. J’ai d’abord pensé à un mécanisme qui reconnaîtrait si un centenaire ou un millénaire avait un 29 février ou pas. En 2013, lors d’un voyage en train, la solution m’est apparue. Mon idée était d’ajouter au mécanisme bien connu du calendrier perpétuel, une roue additionnelle qui tournerait une fois tous les 400 ans. La plus grande réussite est la facilité avec laquelle cette roue de 400 ans est entraînée.

Peu après, j’ai reçu une demande pour la réalisation d’un mouvement avec planétaire et j’ai mis mes dessins en attente. En 2016, j’ai finalement pu dessiner cette pendule avec mon propre calendrier perpétuel. J’ai commencé par l’usinage des premières roues et démarré la construction de ce grand mouvement qui a duré jusqu’à l’été 2018. Pendant la production, j’ai, en mars 2018, déposé un brevet pour mon invention auprès de l’Institut Fédéral Suisse de la Propriété Intellectuelle concernant ma roue de 400 ans et son indexation. Elle a reçu en 2018 le brevet N° CH 00400/18.

Réalisation des composants du mouvement_ Toutes les pièces du mouvement, à l’exception des quatre roulements à billes (Kugellager), ont été faites de façon traditionnelle. La plupart des composants ont été réalisés à partir de plaques de laiton ou acier et de barres rondes de laiton ou acier. Pour la réalisation du mouvement, j’ai fait tous les composants sans machines à commande numérique (NC ou CNC). Le mouvement se compose de 478 pièces individuelles et compte un total de 570 composants».

Données techniques_ Mécanisme horloge: Hauteur: 48 cm - Largeur: 48 cm Hauteur totale pendule: 203 cm - Poids total pendule: 50 kg. Mouvement: Hauteur: 42 cm Cadran: Hauteur: 41 cm - Poids: 21 kg, pierre Sassalbo de Poschiavo.

Indications_ Mois - phases de lune - années / heures - minutes - secondes - équation du temps / date - jour.

Le calendrier perpétuel séculaire expliqué en détail_ «Tous les composants, tels que la bascule de commande (Schaltwippe), sont exactement identiques à ceux d’un calendrier perpétuel classique avec une roue de 4 ans. Cette roue de 4 ans est la première de mon calendrier à présenter un aspect différent. Les 4 encoches des mois de février ont la même profondeur. La roue de 4 ans ne décide donc pas si février a 28 ou 29 jours. Un doigt entraîneur (Schaltfinger) fait pression sur le devant de la roue de 4 ans. Ce doigt fait un tour chaque 4 ans et fait avancer la roue de 400 ans d’un cran. Le mécanisme marche également avec deux doigts entraîneurs, comme décrit dans mon brevet.

La roue de 400 ans a dû être manufacturée de façon légèrement différente. La roue avance 2 fois chaque 4 ans mais pas régulièrement tous les 2 ans. Le positionnement se fait quelques mois avant une année bissextile (entre avril 2019 et janvier 2020). Le positionnement suivant se fait après le mois de février d’une année bissextile (e.g. entre avril 2020 et janvier 2021). La roue de 400 ans reste donc dans la même position pour à peu près 3 ans. Alors seulement le passage se fera, comme dans l’exemple entre avril 2023 et janvier 2024. Le saut consomme peu d’énergie puisqu’il se fait sur plusieurs mois. Le doigt s’accroche sur l’extérieur de la roue de 400 ans (fin engrenage de 200 dents). Un cliquet vient s’appuyer dans le même rouage pour se positionner.

L’intérieur de la roue présente 97 élévations. Le bec du palpeur du calendrier perpétuel touche la roue de 400 ans à chaque mois de février. Si le bec tombe dans une encoche, la pendule passe du 28 février au 1er mars. Si le bec reste sur l’une des 97 élévations, le mécanisme passe du 28 février au 29 février et ensuite au 1er mars la nuit suivante.

Cela devient intéressant en ce qui concerne les siècles ou les millénaires. Dans le cas de la roue dentée, il y a une très large encoche qui équivaut à trois centenaires consécutifs. A ce stade, au lieu de deux encoches, la roue dentée n’en a qu’une seule dans la largeur de 3 divisions suivant le prochain cran. Il y a, seulement au quatrième centenaire, un cran dans lequel le bec du palpeur touche le siècle. Principalement pour les siècles qui sont une année bissextile. C’est pourquoi la roue de 400 ans possède 97 élévations et non 100 sur la partie intérieure».

Un exemple concret_

En février 2021, le bec du palpeur se déplace et tombe dans une encoche. La pendule passe du 28 février 2021 au 1er mars 2021.
En février 2024, le bec du palpeur est sur une élévation. La pendule passe du 28 février 2024 au 29 février 2024.
En février 2100, le bec du palpeur tombe au milieu d’une large encoche. La pendule passe du 28 février 2100 au 1er mars 2100.
En février 2400, le bec du palpeur est sur une élévation. La pendule passe du 28 février 2400 au 29 février 2400.

Le calendrier Grégorien est basé sur un cycle de 400 ans, et après un tour de ma roue, le processus reprend depuis le début, comme pour le calendrier Grégorien. Le propriétaire de la pendule n’aura jamais à régler la date.

Norifumi Seki

23 ans - Tokyo - Japon

Pour sa montre de poche Spherical moon and drum calendar

Projet_ Je suivais un cours dans mon école d’horlogerie durant lequel les participants pouvaient construire leur montre sur une année et j’ai choisi de réaliser cette montre comme projet de diplôme. Je désirais faire cette complication spécifique car je trouvais intéressant de réaliser une montre avec une phase de lune plus grande pour une meilleure visibilité. Comme le type de disque utilisé habituellement comporte une forte limitation dans les possibilités de dessin; je choisis de la réaliser avec une sphère permettant une plus grande visibilité.

Défis_ La difficulté à laquelle j’ai dû faire face était que l’affichage vertical du calendrier ne fonctionnait pas comme je l’espérais mais l’affichage de la lune lui fonctionnait parfaitement. J’ai également eu des difficultés pour redessiner et produire la roue de balancier. Je m’attache encore à améliorer le saut rapide du calendrier. Réalisée entièrement en titane, la sphère de la lune de 20 mm de diamètre est réglable à l’aide d’un poussoir placé sur le côté du boîtier. Un tiers de la lune a été bleui à chaud et les deux autres tiers de la surface ont été recouverts d’or.

Affiché par deux larges guichets, contenant chacun deux tambours pour les chiffres, le calendrier est classique, avec le mois dans le guichet de gauche et la date dans celui de droite, les deux étant réglables par la couronne à 12h00. Comme l’affichage du calendrier se fait avec des tambours, plutôt qu’avec des disques, il est conduit par engrenages perpendiculaires sur l’à plat du mouvement.

Construction du mouvement_ Le mouvement est une combinaison de composants réalisés en partant de zéro et de composants repris de calibres test. Les parties que j’ai intégralement réalisées sont la platine, le mécanisme du calendrier et celui de la lune. La majorité des rouages, du spiral à la 4e roue, sont pris du Valjoux 7750, depuis longtemps un mouvement de base apprécié pour les complications à cause de sa robustesse et sa distribution d’énergie fiable. L’échappement provient d’un mouvement Peseux 7040 car je voulais faire fonctionner le mouvement à la fréquence de 3Hz au lieu de 4Hz afin que le balancier soit plus grand. J’ai ensuite produit le balancier à 4 bras et l’ai couplé avec le spiral du 7750. Ainsi, le pont de balancier conserve l’index régulateur Etachron du 7750. Le mouvement est doré jaune 18 ct. et fini avec des décorations perlage et Côtes de Genève. Le pont de balancier ainsi que le pont de la roue d’échappement sont gravés à la main. J’ai également produit les composants externes de la montre. Bien que le cadran semble guilloché machine, il a été gravé sur un tour car je n’avais pas accès à une machine à guillocher. La couleur du cadran argenté a été faite de manière traditionnelle, utilisant de l’acide sulfurique dilué. Les aiguilles ont été réalisées intégralement de zéro avec un mélange d’acier bleui à chaud et de laiton doré.

Données techniques_

Boîtier: laiton doré jaune 18 ct.

Diamètre: 4.7 cm

Epaisseur: 2.3 cm

Longueur: 6.3 cm

Poids total: 140 grammes.

Couronne et bélière également en laiton doré jaune 18 ct.

Mouvement: laiton doré jaune 18 ct. avec décoration perlage et Côtes de Genève, pont de balancier et roue d’échappement gravés main.

Cadran: guilloche gravé plaqué argent.

Lune: titane partiellement dorée, diamètre 20 mm.

Aiguilles: acier bleui et laiton doré.